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污水池混凝土构筑物的防腐防渗

涂装产业网 2017-07-20

  1污水的成分与性质1.1生活污水生活污水的特征是水质比较稳定,但浑浊、深色且有恶臭,呈微碱性,一般不含有毒物质。由于生活污水很适宜于各种微生物的繁殖,因此常含有大量的细菌(包括病原菌)、病毒和寄生虫卵。生活污水所含固体物质约占0.1~0.2,其中溶解固体约占固体质量的60~67,主要是各种无机盐类和可溶性有机物质,而在其悬浮固体中有机成分几乎占751以上,生活污水中含有氮、磷等营养物质。

  1.2工业污水从事建筑防水防腐材料开发及管理等。地址:山东省烟台市开发区水堵住后,再用普通C32.5级水泥砂浆抹面,养护3d,效果会更好。

  对用于漏水池(坑)、船舱等处的修补堵漏,可直接把水不漏粉剂集中投入池内,并用脚踩住或用较重的平面物体压住,待几分钟凝结硬化后,再松开。

  对用于严重漏水裂缝,采用引流方法,先堵上缝,后堵下缝,后堵住引流孔。

  用于大面积渗漏处,先要找出漏水点,用水不漏堵住渗水,然后再在水不漏粉拌和时加入0.5左右的缓凝剂,用此浆体迅速抹面,效果也相当好。

  3使用水不漏注意事项工业污水是指工业生产过程中排放出来的污水。由于工业类型、所用原料、生产工艺、用水水质和管理水平等的差异,各种工业废水的成分和性质差异极大。

  工业废水中除冷却水等较为清洁的生产废水外,大都含有各种各样的污染物质:有的含有大量的有机物质;有的含有有毒有害物质;有的成分非常复杂,都需要经过适当的处理后才能排入水体或城市下水道系统。工业废水是造成水体污染的主要污染源,其危害程度非常大,通常以其中含量较多的某种成分或毒性较强的某种成分来命名这种污水。例如,焦化厂所排生产废水中含有酚、氨、氰化物和硫化物等污染物质,其中酚的含量较高且危害也大,所以这种废水常被称为酚废水。由于工业废水的成分和性质复杂,因此,不同的工业废水应给予不同的处理。

  2混凝土裂缝产生的原因几乎所有的混凝土构件都存在裂缝,在规范中对于不同水不漏防水材料的保管应注意防潮、防水,存放于干燥处,开袋后应尽快用完,以免失效。

  堵漏时尽可能排除漏水处的渗水和积水。

  水不漏是一种新型的堵漏材料,在没有搞清它的性能和化学成份时,不得与其它防渗材料混用,以免影响堵漏效果。

  4结语通过3年多的实践,积累了采用水不漏高效速凝新型防水材料修补自来水管接头的经验,比传统的堵漏方法提前了通水时间,这也体现了应用新型建筑防水材料给人们带来的用途的混凝土构件所允许产生的裂缝都有明确规定,事实上混凝土构件都是带裂缝工作的。但裂缝宽度要控制在允许范围内,否则会给结构带来安全隐患,严重的还会对结构造成破坏。所以了解混凝土产生裂缝的原因,对于采取相应措施减少或控制污水池混凝土构筑物的裂缝是相当重要而且也是很有帮助的。

  造成混凝土裂缝的原因很多,也相当复杂,其中比较主要的有以下几个方面:浇注时由于混凝土的泌水作用引起的沉缩与硬化过程中水泥浆水化造成的化学收缩和干缩(物理收缩)受到硬骨料的限制,因而在不同层次结合面的薄弱处形成许多随机分布的微裂缝,即在未受荷条件下的界面微裂缝。

  混凝土受压时,当超过3040极限抗压强度、拉应力超过结合面粘结强度时,就会产生开裂。随着拉应力的不断增加,裂缝将继续产生、扩展。

  当混凝土承受可变的重复荷载作用时,混凝土构件会因严重开裂或变形过大而破坏,这种现象即是混凝土的疲劳破坏现象。

  混凝土在长期荷载作用下,内部微裂缝不断发展和增加,从而导致应变的增加。即混凝土因徐变而产生裂缝。

  混凝土的收缩和膨胀变形导致裂缝:混凝土在硬化过程中,体积会发生变化,当在空气中硬化时,体积会收缩;在水中硬化时,体积要膨胀。

  浇注混凝土时产生的温度差,造成混凝土内部应力不均匀,也会产生裂缝。

  3污水池防护材料的选用通过对上述污水的成分和性质以及混凝土裂缝产生的原因分析可见,选择合适的防护材料非常重要。防护材料本身必须具备耐各种腐蚀性介质以及细菌的侵害,同时应对混凝土正常裂缝以及施工缝等具有较好的适应能力。另外,还应该具有施工方便、无毒无污染、造价合理等特点。

  目前国内能满足以上要求的材料较少,多年来,环氧煤沥青涂料是设计工程师常选用的材料,但多年的使用证明,该材料不能很好地满足防护要求。以下介绍2种防护材料:一种是LM复合防腐防水涂料,该涂料已在混凝土结构的防护工程上使用了15年以上,实践证明是较理想的混凝土结构的防护材料;另一种是近年来国内开发的SPUA喷涂聚脲弹性体,该涂料各种性能非常理想,但造价较高,可以在特殊的混凝土污水处理池中使用。

  3.1LM复合防腐防水涂料3.1.1产品介绍LM复合防腐防水涂料是双组分水性弹性涂料,无毒、无污染,主要用于混凝土结构的防腐,在混凝土干、湿面上均可方便地施工,施工后的涂层干燥快,粘结力强,有弹性。选用的原材料为聚乙烯、聚三氟乙烯、叔碳酸、硅酮等树脂的混合液料体系。这些树脂各有特长,聚乙烯因主链键,所以稳定性、延伸性、耐候性、耐水性很好;聚三氟乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐、耐霉菌性能;叔碳酸用于和无机物固化剂反应并和树脂接枝的链接基团,特别是能和混凝土表面起到很强的粘结作用;硅酮具有极强的消泡、湿润作用,有利于液料体系和粉体固化材料充分相溶,另外还具有很好的渗透能力。LM复合防腐防水涂料的粉体固化材料选用陶瓷原料,是目前无机粉体中稳定的材料之一,吸水率小,工业上用它可做成耐酸、碱、盐的瓷砖。

  当固液料结合后涂刷在混凝土表面时,涂料可渗透混凝土表面0.40.5mm深,与混凝土的粘结强度为1.75MPa,抗拉强度为1.61.8MPa,延伸率在280以上。这种柔性材料对混凝土的微细裂纹有很好的修复和抵抗作用。通过大型的类似工程使用,混凝土构筑物滴水不漏,证明这种材料不仅耐腐蚀性能优良,而且耐候性也很好,是一种理想的混凝土构筑物防护材料。经哈尔滨北郊污水处理厂、本溪水厂、绍兴污水处理厂、营口污水处理厂、烟台开发区水厂和污水处理厂等几十家污水和给水厂使用都取得了理想效果。

  产品特点适用于各种基层材料,可在潮湿基层施工,且固化成连续一体的防护膜。具有良好的拉伸强度、断裂延伸率、耐老化性;耐酸、碱、盐、油以及有机溶剂和生物霉菌的侵蚀。

  有很强的渗透能力,在自身形成很好的防护膜同时,也在混凝土表面形成一道致密的防护层。混凝土碳化实验表明,28d后碳化深度为0.涂料成膜后可在其表面直接涂抹水泥砂浆或粘贴瓷砖,且粘结牢固、不起鼓、不开裂。

  LM复合防腐防水涂料性能指标(见表1)表1LM复合防腐防水涂料性能指标序号项巨性能表干/h干燥时间(256)实干/h粘结强度/MPa抗拉强度/M-3延伸率/不透水性0.3MPa,1不透水耐####性3d,分别浸10硫酸、10氢氧化钠、10盐酸、3氯化钠、煤油)涂膜无变化3.1.4应用范围LM复合防腐防水涂料主要适用于食品工业、生物工程、制药、自来水水厂等无毒环境的防腐,特别适用于工业和生活污水处理厂混凝土结构的防护、输水管道的防护。也适用于发电厂冷却塔内壁及垃圾填埋场混凝土结构的防腐防水。

  3.1.5施工操作规程LM复合防水涂料大特点是对基层的形状、部位等无特殊要求,并适用于各种基层材料。其施工规程可归纳为以下3个环节。

  ①表面应压实压光,无尖锐棱角、无蜂窝麻面、无起鼓裂纹;②表面建筑垃圾、浮灰清除干净;③阴、阳角应做成半径大于20mm的圆弧;④基层不应有明水,否则应排除、清扫干净。

  材料配制可采用机械配制和人工配制。需抢工期的大面积防腐防水施工可采用机械配制和机械喷涂,一般情况采用人工配制(使用电动搅拌器)。

  ①配合比:LM复合防腐防水涂料为双组分涂料,使用时应按厂家提供的配合比准确计量,搅拌均匀;②搅拌要求:搅拌时把粉料慢慢倒入液料中,并用搅拌器充分搅拌10min以上,无气泡为止,搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其它杂质,配好的涂料1h内必须用完;③清洗:每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备,否则会影响下次配料的质量。

  LM复合防腐防水涂料可采用机械喷涂和人工涂刷2种施工工艺。

  ①采用ICP喷涂设备,设备质量仅255kg,使用200V单相电机,3人组成施工组,每台班可单层喷涂1万m2以上;②人工涂刷:采用150mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷,横竖交叉进行,达到平整均匀、厚度一致。

  36注意事项(1)本品应存放在阴凉干燥处,防止曝晒和受冻;(2)有效存贮期为1年,贮存温度在05以上。

  37防腐等级和涂层厚度(见表2)表2防腐等级和涂层厚度等级干膜厚/mm涂料用量/(kg/m2)普通级加强级特加强级901SPUA防腐材料是一种聚脲弹性体,是新材料、新设备和新工艺有机地结合的产物,其应用是传统防腐技术的一次革命性飞跃。

  (1)固化速度快,曲面、立面、顶面连续喷涂不流挂;(2)对湿气、温度不敏感,热稳定性好(3)优良的物理性能,对各类基材均具有良好的附着力(4)100固含量,无VOC、无污染;(5)耐候性好;(6)涂层无接缝,外表光顺;(7)高耐磨,是碳钢的10倍。

  901SPUA防腐材料主要用于石化、油田等行业的化工设备及附属设施,大型化工储罐、原油罐、酸洗槽、电镀槽、炭化塔、盐水罐、蒸发池、舰船甲板及舱室地面、海上钻井平台、跨海大桥、混凝土储罐、车间地坪、发电厂冷却塔、污水处理池、储酒罐、食品和制药车间墙地面的防护等。

  3.2.3主要性能指标=,拉伸强度14MPa,断裂伸长率不小于300,撕裂强度45k/m,硬度(邵A)85~90,耐磨性不大于120mg,冲击强度4.9,附着力(拉开法)不小于8MPa(钢、铝等)或3~6MPa(混凝土),闪点高于100到使用强度,厚度根据设计要求而定(一般1~1.5mm),喷涂时间长不超过3h,耐20硫酸、10盐酸、5硝酸、10醋酸、10磷酸、20氢氧化钾、20氢氧化钠、20氨水、汽油、柴油、煤油、矿物油、液压油、正乙烷、饱和盐水及硝酸氨良好,耐乳酸及甲苯良好(微变黄)。

  3.2.4基层处理及涂装金属基层及喷砂除锈至2.5Sa级,并喷涂底漆。施工前应保证基层表面清洁、无油污、灰尘等杂质。混凝土基层必须干燥(新制混凝土需水化28d后)无疏松杂质;如果混凝土基层潮湿首先需喷涂1~2道封闭底漆,底漆固化后用901SPUA喷涂专用设备喷涂施工。

  4结语为建造一个完整的废水处理体系,防护和防渗是不可缺少的项目,采用LM复合防腐防水涂料和901SPUA防腐材料可防止污水池的腐蚀和渗漏,延长污水池的使用年限,同时也避免由于污水渗漏造成的二次污染,既能体现经济效益又能体现社会效益。

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