昊星胶体磨为抗控新型肺炎,中国加油!温州加油!
新型冠状病毒肺炎（“Novel coronavirus pneumonia”，简称“NCP”），简称“新冠肺炎”，是指2019新型冠状病毒感染导致的肺炎。2019年12月以来，湖北省武汉市部分医院陆续发现了多例有华南海鲜市场暴露史的不明原因肺炎病例，现已证实为2019新型冠状病毒感染引起的急性呼吸道传染病。
新型肺炎一般是通过饮食的方法来进行防控，适当的增强人体的免疫力，这种症状会出现免疫力低下，或者是儿童老人孕妇身上，这些人的免疫力都是比较低。而且这种病情是有一定的潜伏期，一般都是在3天到7天左右，但是在潜伏期之内也会出现传染性。
一定要减少外出，出门的时候尽量带上口罩，做好防护的措施可以预防一下，尽量不要去人多的地方，尤其是博物馆、公园、游乐场、电影院，还要在饭前便后多洗手，同时一定要在家里喷一些消毒液，一定要多开窗通风，保持室内空气流通。
制药设备是要在特定的使用和环境条件下，完成基本工艺动作，进行药品加工的机械，应具备净化功能、清洁功能、在线监测与控制功能和安全保护功能。在设计过程中，shou先考虑设备是否满足GMP要求，与物料接触部位是否平整、光洁、无棱角、凹槽、不粘结物料、易于清洁、外形是否美观，同时设备是都xian进、合理、设备润滑密封装置的安全合理性等。制药胶体磨原理选型和应用，GMP胶体磨，FDA级别胶体磨，中国品牌制药胶体磨，无菌无残留胶体磨，石药混悬液胶体磨，口服药剂胶体磨，直立式无菌胶体磨
制药胶体磨 应用案例：
1、头孢类混悬液，采用JMB系列系列高剪切胶体磨，处理30min，粒径可达3-5μm；
2、疫苗及脂肪乳乳化，采用CN.HAOSTAR胶体磨，乳液粒径可达300nm；
3、阿苯达唑混悬液，采用JMB系列胶体磨，高精度、高精袖，粒径可达10μm；
4、口服液，采用CN.HAOSTAR胶体磨，高精度、高精袖，20min，粒径可达2-3μm；
当然还有其他方面的应用，以及具体工艺得出的结果不一定相同，供参考！
药物的超微粉碎对于制药是极为重要的，影响*终细度并影响药物各指标，那么从设备角度看影响药物超微粉碎结果的因素有哪些呢？
从设备角度分析，影响研磨粉碎结果的因素有以下几点
1.胶体磨采用自动化和半自动化系统智能、温度控制、管道式管线封闭运行，使制药工程卫生和节能
2.胶体磨磨头的精度高效果越好
3.胶体磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿效果越好）
4.物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5.物料在腔体内的循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
粉碎研磨分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹，近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是，在某一能量水平上， ge种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。
目前国内市场上大多数的湿法粉碎机厂家生产出来的湿法粉碎机转速只能采取分体式皮带驱动左右，当然我所说的国肉湿法粉碎机的结构大都都是直连电机或者分体式 ，粉碎机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。
CN.HAOSTAR中国品牌制药胶体磨，无菌无残留胶体磨通过直联式(刚性同心轴)和分体式(弹性同心轴)传送，可实现管道在线的加速，同时立式直立的转轴，运转稳定性大大提高，同时转子动平衡性得到提高，间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式湿法粉碎机有很棒的乳化分散粉碎研磨效果。根据其定转子剪切的原理，还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎，超细物料的均匀分散，以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切胶体磨也可以成为反应发生的场所，比如两种液体物料反应生成固体颗粒，通过分别通入腔体，两种物料接触时被剪切成微滴，均匀混合后反应生成的粒子大小均匀，并且粒径很小。
CN.HAOSTAR公司为医药工业提供的机器和设备代表zui新技术水平，它们具有以下特点：
1.高质量，根据FDA或者EDEHG标准设计
2.可排尽其内物质
3.适合于CIP和SIP
4.用优质材料制成（SUS有零件）
5.配备适合于医药应用的密封件
6.可提供防爆设计
7.可从实验室级升级到生产级
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胶体磨创新亮点昊星水肥胶体磨,腐植酸粉碎型研磨机智能制冷式胶体磨机组HSG-1000-2多功能【全自动高效分散均质研磨粉碎成套设备】新型鱼粉研磨泵，蟹羔酱粉碎机，鱼虾饲料研磨管道泵，尤鱼内腔胶体研磨机, 高粘度糖浆胶体泵,番茄酱胶体磨和研磨泵 研磨粉碎泵，分散粉碎机和腐殖酸水肥研磨泵,胶体磨&粉碎型研磨机的应用
制齿轮研磨泵是一种特殊胶体研磨泵锥体齿轮研磨泵，斜齿粉碎泵，新型胶体磨，它的细化作用一般来说要比高剪切均质机、传统胶体磨、磨浆机强于数倍至十几倍的效率，而且能处理液体60%,固体40%或以上粘稠度,进料初始颗粒5-15mm,出料细度1-50µm,温度10-250C°,处理量:0。1-100t/H;设备外表光洁,噪音少,材质不锈钢304、201、316、2205、以及特殊硬质不锈钢和各种硬度合金钢，型号全齐，任意选择,连接快装或法兰8P，比如泵输送、分散、解聚、研磨等，特别本机器间隙可调整方面更胜一筹。可但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它能够用于均质机的不适应或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用研磨泵在线管路连接连续进行细化。
腐植酸研磨泵,水肥胶体磨&,腐植酸粉碎型研磨机,浆料管道分体式泵型胶体磨的超高速研磨分散机，石墨烯JMF浆料研磨分散设备是研磨机和分散机组合而成的高科技产品。
腐植酸水肥胶体磨&研磨泵,粉碎型研磨工作原理:研磨+分散的四级高速研磨分散机-多功能胶体磨由具有精细度递升的多级胶体磨旋齿牙突起和凹旋齿牙槽相对交错的运行。使定子可以无限制的被调整所需要的与转子之间的距离,调节范围0.03-5mm。在增强的流体湍流下，凸凹旋齿牙槽在每级都可以改变方向。
腐植酸水肥研磨泵,管道式连续胶体磨,粉碎型研磨机第二级由转定子组成。胶体研磨机分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化粉碎研磨头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
昊星管线式研磨分散机(泵)JMW、JPW、JPF系列腐殖酸水肥胶体磨&研磨泵能使腐植酸及其制品处理到超微细化, 腐植酸是自然界中广泛存在的大分子有机物质，广泛应用于农、林、牧、石油、化工、建材、医药卫生、环保等各个领域。尤其是现在提倡生态农业建设、无公害农业生产、绿色食品、无污染环保等，更使"腐植酸"备受推崇。事实证明，人类的生活和生存离不开腐植酸可有了多种用途。
昊星管线式研磨分散机(泵)JMW、JPW、JPF系列腐殖酸水肥胶体磨&研磨泵,粉碎型研磨机的胶体磨线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
高粘度糖浆胶体泵,番茄酱胶体磨和研磨泵 研磨粉碎泵，分散粉碎机物料输送原理
昊星高粘度糖浆胶体泵番茄酱胶体磨和研磨泵-研磨分散机物料输送原理:不锈钢凸轮转子泵,高粘度糖浆番茄酱胶体泵和研磨泵物料输送依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在转子泵旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置C时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被凸轮昊星转子容积定量而将低速物料输送。再说:蕃茄浆胶体磨 (研磨泵、粉碎泵)是胶体磨经第三、第四代更新换代而改进了传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定的限制。本项目的研磨机决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨粉碎、分散均质、搅拌解聚等超微精细技术水平番茄红素、辣椒酱、番茄酱等浓浆型专用食品加工设备，除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，机子在高速旋转，复杂剪切、搅拌、跳动状态下工作，也就被称做湿式粉碎机的管道式带泵输送扬程10-30米多功能胶体磨-粉碎研磨泵。
高粘度和高浓稠物料胶体研磨粉碎机，一种卧式泵型叫研磨泵，或叫粉碎泵。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，研磨头在高速剪切分散的三级碾压推进下均质运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。整机采用更佳几何机构的研磨定转子，更好的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多 种需求。使用单位:巴州和静食品厂、五洲星集团、福建龙和食品实业有限公司等等、以及新疆亚泰实业有限责任公司日产500吨番茄浆,番茄红素产品,以及新疆、四川、内蒙古、广西、福建等地蕃茄酱,辣椒酱、色拉浆、调味酱的加工生产。
高粘度不锈钢糖浆番茄酱研磨泵的粉碎系统旋齿之间高速剪切粉碎后源源不断输送出去。也叫管线式体磨泵、大型胶体磨泵机是通过高速电机驱动研磨盘高速参切转动，产生复杂物料经螺旋推进管踣输送机进入研磨泵主机内，受重力作用而流体落到磨盘中，碾磨同时产生的流体从进入主机。在离心力作用下，物料从磨盘中向边缘均匀移动，经过磨盘上的辊道区域时，受磨辊碾压，大块物料直接被压碎，颗粒物料受挤压后形成料层，进行粒间粉碎。粉碎后的物料继续向磨盘边缘移动，则采用同步运行如通过电机直联式、分体式轴承箱联接和傍立式皮带轮带动丛动轮等多种联接方式运行并且定转齿之间隙可调整,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及分散乳化研磨的效率。
大型番茄酱胶体磨有分散粉碎泵、胶体磨泵等机械系列多功能，是专门针对番茄酱或其他胶体、膏体、流体中含有物料颗粒进行剪切、粉碎、搅拌、解聚、分散、混合、乳化、均质、剥离、破碎、研磨等直到被磨盘外围环形导流槽的强气流向上带走，较粗的物料由于自身重力较大而再度落至磨盘内，再次进行研磨；较细物料则随流体转施进入主机超微粉碎系统进行多级细化处理。在三级至四级胶体麽研磨机泵的研磨转子叶片的作用下，较粗的颗粒被反复可通回流循环管重新到磨盘内进行粉碎研磨，直到合格的细度，然后经泵输送的压力作用下，有效地保证了成品质量，即为成品。
近期工程案例:JM-W300AC55KW型多功能纳米锥体磨（石墨烯的高端智能裝备制备）应用于安聚纳米材料和贵州鼎玺烯材高科技是国内首家年产量100吨石墨烯生产线，采用的是物理剥离法，很大限度保留纯正石墨烯纳米材料特性；M-W250AD37用于增大农化、江苏扬农集团、新疆沙雅新丰实业腐殖酸水肥工程;M-W200AB-F泵型管线式耐高温210Cº多功能研磨机应用于嘉兴北化公司年产量6000吨新型防老剂SPPD、聚丁二烯接枝马来酸酐JXM-80、硅烷伴侣、均匀HA、多功能流动剂LT-13、交联剂SP1055-50、无锌化活性剂等研磨分散粉碎精细处理和金山化工生产NM360空气阻止剂、MC、MT系列炭黑，模量增强剂HMZ、均匀剂A78等橡胶助剂项目；JP-W320AC-2用于科元新材料年产10万PG-1701A/B-ABS装置；JM-W250AB37泰国硅暹化学等公司的清洁柴油,煤焦油乳化工程项目、JM-WB200AB卫生级多功能研磨机(泵式)应用江苏西典、康佰得等药用辅料项目;JM-WB320AC-2、JM-WB250AD-2卫生级超微粒研磨泵应用于嘉必优万吨生物工程ARA+DHA(发酵法)单体工厂、海圣鱼粉厂粉碎鱼虾浆，新疆亚泰蕃茄酱和辣椒酱大型生产线、JJP-W250AD-2大型高速胶体均化打浆泵应用于台湾立安东化学,泰国硅暹化工,黑猫炭黑2-5万吨改性白炭黑等工程项目；JM-W250A55管道磨式10台大型研磨泵成功应用于年产8万吨四新消泡剂工程项目、分体式研磨泵和大型胶体磨应用在东方钛业、攀钢渝钛、南京钛白化工、金浦钛业、东佳集团、大互通钛业、钛海料技、惠云钛业、兴茂钛业、金龙钛业、东方钛业、海峰鑫化工等公司的多条年产4-20万吨精钛渣精钛粉制取改性钛白 二氧化钛生产工程中端分散，研磨，包膜的制备和华宇炭黑、通化双龙化工股份有限公司、OSC Siam Silica CO Ltd 台湾立安东化工股份有限公司、江西黑猫炭黑股份、泰国硅暹化工等改性白炭黑的二氧化硅滤饼高速混合，解聚，分散，均化，打浆和输送的工艺处理上有了更大发挥，效益显著，与类似产品比较在其生产效率的数倍，可大幅度的降低生产成本费用，而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质等性能。主要产品覆盖了防水材料、阻燃剂、消光剂、发泡剂、消泡剂、催化剂、石墨烯、纳米红维、润滑油脂、化工、胶囊、生物化工、精细化工、水处理、污水处理、垃圾处理、硅酮玻璃钢、水玻璃、胶粘剂、油水乳化、乳化硅油、石墨烯、化肥、鱼虾酱、番茄酱、色拉酱等各类流体、胶体料浆和膏体等物料得到高速分散、搅拌混合、解聚均质、研磨细化。
美国陶氏公司、山东海洋化工研究院天一公司、SAR GROUP SRL、浙江浦森新材料科技、佳莹阻燃材料、巴斯伏阻燃材料、上海凯赛生物材料、中海亚环保材料、杭州凯明催化剂股份、永得利胶囊、钱江胶囊、中亚胶囊、浙江绿健胶囊、康恩贝集团、仙琚药业、新昌制药、中石油重庆分公司、重庆一坪润滑、中石化北京燕山催化剂厂、中柴新能源有限公司、纳拓润滑技术股份、江阴贝瑞森生化技术、中国橡胶集团特种材料研究所、中国林业科学研究院林产化学工业研究所、江苏四新应用科技研究所等企业科研的科研中试和生产装备，受到广大用户好评。